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一、 核心特点与要求
工后沉降控制严格：无砟轨道路基工后沉降一般要求不大于15mm，过渡段差异沉降不大于5mm。这是高铁路基与普铁最根本的区别。
刚度均匀一致：路基本体、基底及与桥、隧等结构物连接处的刚度要平顺过渡，避免刚度突变。
动态稳定性：不仅要承受静荷载，更要承受高速列车循环动荷载的长期作用，确保长期动力稳定性。
耐久性强：设计使用寿命长，要求材料及结构在长期自然环境和荷载作用下性能衰减小。
二、 关键工序技术要点
1. 施工准备与地基处理
测量放样：精确恢复中线，测量边线，并打设控制桩。
地基处理：这是保证路堤稳定的第一步。根据地质条件选择方法：
换填：适用于软弱土层不厚的情况，挖除软土，换填强度高的A、B组填料。
预制管桩/CFG桩：形成复合地基，大幅提高地基承载力，控制沉降。这是目前最常用的高效方法之一。
排水固结法：如塑料排水板，加速软土固结。
强夯/冲击碾压：适用于处理非饱和土、砂性土和杂填土地基。
2. 路堤填筑
这是核心环节，严格遵循“三阶段、四区段、八流程”的工艺标准。
三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。
四区段：填土区、平整区、碾压区、检测区。循环作业，提高效率。
八流程：施工准备 → 基底处理 → 分层填筑 → 摊铺平整 → 洒水晾晒 → 碾压夯实 → 检测签证 → 路基整修。
关键技术控制点：
填料控制：
基床以下路堤：优先选用A、B组填料。
基床底层：必须选用A、B组填料。
基床表层：通常采用级配碎石，是强度和刚度过渡的关键层。
含水率控制：碾压前必须将填料含水率控制在最优含水率的-2% ~ +1% 范围内。过高则“弹簧土”，过低则压不实。
松铺厚度：严格控制在30cm以内（根据试验段确定），并挂线施工。
碾压工艺：
采用大吨位振动压路机（如20t以上）。
遵循“静压一遍、弱振一遍、强振数遍、最后静压收光”的原则。
碾压速度不超过4km/h，搭接宽度不小于40cm。
压实密度检测：
采用Evd动态变形模量、Ev2静态变形模量和K30地基系数三项指标进行“双控”或“三控”。这是高铁质量控制的核心，确保路基的刚度和强度。
3. 路基基床施工
基床是轨道的直接基础，要求最高。
基床底层：同路堤本体填筑，但要求更严。
基床表层（级配碎石层）：
材料：严格控制颗粒级配，含泥量等指标。
摊铺：采用摊铺机进行，保证平整度和厚度均匀。
碾压：采用振动压路机，严禁薄层贴补。
养护：及时覆盖养生，防止水分蒸发和开裂。
4. 过渡段施工
过渡段是差异沉降最容易发生的地方，是施工的重中之重。
路桥/路涵过渡段：
采用级配碎石填筑。
设置倒梯形过渡段，长度一般不小于20m。
靠近结构物周边区域采用小型机具配合人工夯实，确保不留死角。
路堤与路堑过渡段：在挖方段设置换填台阶，并铺设土工格栅，增强整体性。
5. 防护与排水工程
排水系统：“防、排、截、堵”结合，确保路基范围内水能迅速排出。包括路拱、排水沟、侧沟、盲沟、渗沟等。
防护工程：
冲刷防护：沿河或滨水路堤设置护岸、抛石等。
边坡防护：拱形骨架护坡、空心砖客土植草、混凝土挡土墙等。
三、 质量检测与沉降观测
这是高铁路堤的生命线。
过程检测：对每层填土的压实质量（Evd, Ev2, K30）进行全程跟踪检测，不合格立即返工。
沉降观测：
观测内容：地表沉降、分层沉降、水平位移。
观测元件：沉降板、沉降观测桩、测斜管、单点位移计等。
观测频率：从填筑开始至铺轨后，贯穿始终。
评估与预测：根据观测数据，进行曲线拟合，预测工后沉降。只有预测的工后沉降满足设计要求后，才能进行无砟轨道板的铺设。
四、 常见问题与对策
问题一：压实度不达标
原因：含水率不当、松铺厚度过大、碾压遍数或能量不足。
对策：严格控制含水率；挂线控制厚度；按试验段确定的工艺参数施工。
问题二：路基不均匀沉降
原因：地基处理不到位、填料不均匀、不同作业段结合部碾压不实。
对策：加强地基处理质量验收；严格控制填料来源和质量；做好搭接区域的碾压。
问题三：边坡开裂
原因：边坡压实度不足、排水不畅、防护不及时。
对策：确保边坡同步碾压到位；及时施作排水和防护工程。
来源： 询价无忧网 （www.xunjia51.com ） 仅供交流学习，如有侵权请联系删除。 查看更多信息>
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2025-01-15 19:55:02
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