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装配式建筑施工安全技术六大核心要点
发表于2025-08-06 16:10:25 浏览数:2035 造价知识

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装配式建筑以其高效、环保等优势在建筑行业快速发展,但其施工过程涉及构件运输、吊装等多个高风险环节,安全管理尤为重要。以下从六大方面详解装配式建筑施工安全技术要点,为项目安全推进提供全面指导。

一、基础保障要求

装配式混凝土结构施工需以系统方案为前提,构建全流程安全管理体系,具体包括:

专项方案编制:方案需涵盖工程概况、进度计划、场地布置、构件运输与存放、安装连接、绿色施工、安全与质量管理、信息化管理及应急预案等核心内容,为施工全程提供技术指导。

材料进场管控:预制构件、安装材料及配件等必须符合国家现行标准及产品技术手册规定,进场时严格按照相关标准验收,杜绝不合格材料投入使用。

场地合规准备:根据场地实际情况,合理规划构件堆场与车辆运输车道,对堆场及车道进行荷载复核,对不满足荷载要求的区域楼板及时加固,确保场地承载安全。

技术先行储备:组织人员学习国家及地方相关技术规范,熟悉 PC 深化设计图纸,借助 BIM 技术编制施工组织设计、吊装方案、临边防护方案,并完成安全技术交底,确保技术要点传达到位。

机械安全核查:安装前复核吊装设备的吊装能力,按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)检查吊装设备及吊具状态,确保其处于安全操作状态;同时核实现场环境、天气、道路等是否满足吊装要求,防护系统按方案搭设并验收合格后方可使用。

专业团队配置:选择经验丰富的吊装单位,对吊装劳务人员进行专项培训与指导,确保作业人员具备相应技能与安全意识。

样板先行示范:有条件的项目应设置施工样板展示区,提前演练吊装工艺流程及节点施工工艺,让作业人员熟悉操作要点,降低实际施工风险。

二、构件运输安全

构件运输是连接生产与施工的关键环节,需全程把控安全风险:

运输路线勘察:正式运输前,对预选路线的路况、通行限制等进行详细勘察,根据勘察结果调整优化路线,确定最安全合理的运输路径。

现场道路适配:施工现场临建时,充分考虑构件运输车辆的长度和重量,加宽临时道路,道路基层铺设工程渣土并压实,必要时在道路内配置钢筋,确保车辆顺利进出施工现场。

运输车辆管理:运输车辆必须定期保养并通过年检,严禁超载运输;科学设计构件装车及固定方式,严格检查防倾覆措施,确保构件紧固,避免运输过程中发生倾覆事故。

三、构件存放规范

合理的构件存放是保障施工有序进行的基础,需遵循以下规定:

场地基础要求:现场运输通道及存放场地必须坚实平整,配备完善的排水措施,防止积水影响构件质量及场地安全。

道路参数适配:施工现场道路的转弯半径及坡度需符合构件运输车辆的通行要求,保障车辆行驶安全。

分区分类存放:构件运至现场后,按规格、品种、使用部位及吊装顺序分区存放,存放场地应位于吊装设备的有效起重范围内,堆跺之间预留通道,方便存取与作业。

存放架安全保障:构件存放架必须具备足够的抗倾覆性能,确保在存放过程中稳定可靠,防止构件倾倒。

周边影响评估:若构件运输和存放对已完成结构、基坑等可能产生影响,需提前进行计算复核,采取必要的加固或防护措施。

四、构件吊装安全

吊装作业是装配式建筑施工中风险较高的环节,需严格执行安全规范:

人员培训与风险防控:施工单位对参与预制构件吊装及相关作业的人员进行安全培训和交底,明确进场、卸车、存放、吊装、就位

各环节的风险点,并制定针对性防控措施。

作业区安全隔离:安装作业前,对作业区进行封闭维护并设置明显标识,拉设警戒线,根据危险源级别安排专人旁站监护,严禁无关人员进入作业区。

吊具设备检查:施工作业所用的专用吊具、吊索、定型工具式支撑及支架等,必须进行安全验算,使用过程中定期及不定期检查,确保其始终处于安全状态。

吊装作业核心规定

构件起吊后,先提升至 300mm 左右高度,停稳后检查钢丝绳、吊具及构件状态,确认安全平稳后方可缓慢提升。

吊机吊装区域内严禁非作业人员进入;吊运构件时,构件下方严禁站人,待构件降至距地面 1m 以内时,作业人员方可靠近,就位固定后才能脱钩。

高空调整构件方向时,需通过缆风绳操作,严禁直接用手扶持构件。

遇雨、雪、雾天气或风力大于 5 级时,严禁进行吊装作业。

五、PC 构件临时固定

临时固定是确保构件安装过程稳定的关键,需做到:

采用吊装装置吊运墙板时,在构件未完成定位固定前,严禁松钩,防止构件移位或坠落。

现场配备充足的固定配件及安装操作工具,构件就位后立即进行固定,缩短无固定状态的暴露时间,降低安全风险。

六、楼梯临边防护措施

楼梯临边是施工中的高频风险点,防护措施需到位:

楼梯踏步板安装后,立即采用专用夹具安装临边防护,防止人员坠落。

楼梯夹具安装规范:

利用铁件卡住楼梯平台板侧面,拧紧固定螺栓,确保夹具稳固。

两跑楼梯安装后,中间预留 15-20mm 缝隙,将螺杆插入缝隙内,在平台下方设置垫片并拧紧螺帽,形成可靠防护。

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